按照國家食品藥品監(jiān)督管理局發(fā)布的直接接觸藥品包裝材料和容器管理辦法的規(guī)定，口服固體藥用塑料瓶和口服液體藥用塑料瓶的生產(chǎn)區(qū)域必須達到與所包裝的藥品生產(chǎn)相同的潔凈度。潔凈區(qū)、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制等必須按照管理辦法的規(guī)定進行管理，方能保證所生產(chǎn)的藥用塑料瓶的衛(wèi)生性能（微生物限度）達到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。藥用塑料瓶廠家凈化車間制度要求塵埃粒子數(shù)/立方米，要求對≥0.5μm和≥5μm的塵粒均測定，浮游菌/立方米和沉降菌/皿，可任測一種。100級潔凈室(區(qū))0.8米高的工作區(qū)的截面最低風(fēng)速：垂直單向流0.25米/秒；水平單向流0.35米/秒。潔凈室的測定參照JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

潔凈室(區(qū))的管理需符合下列要求：
(1)潔凈室(區(qū))內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，對進入潔凈室(區(qū))的臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和監(jiān)督。
(2)潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施，人、物流走向合理。
(3)100級潔凈室(區(qū))內(nèi)不得設(shè)置地漏，操作人員不應(yīng)裸手操作，手部應(yīng)及時消毒。
(4)傳輸設(shè)備不應(yīng)在10000級的強毒、活毒生物潔凈室(區(qū))以及強致敏性潔凈室(區(qū))與低級別的潔凈室(區(qū))之間穿越，傳輸設(shè)備的洞口應(yīng)保證氣流從相對正壓側(cè)流向相對負壓側(cè)。
(5)100000級及其以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈室(區(qū))內(nèi)洗滌、干燥、整理，必要時應(yīng)按要求滅菌。
(6)潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整、光潔，不得有顆粒性物質(zhì)脫落。
(7)潔凈室(區(qū))鑒定或驗收檢測，要求兩種粒徑的塵埃粒子數(shù)以及浮游菌數(shù)或沉降菌中任一種結(jié)果均必須符合靜態(tài)條件下的規(guī)定數(shù)值，此外還應(yīng)定期監(jiān)測動態(tài)條件下的潔凈狀況。
(8)潔凈室(區(qū))的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。
(9)潔凈室(區(qū))的噪聲不應(yīng)高于60分貝(A)，其中局部100級的房間宜不高于63分貝(A)，局部百級區(qū)和全室100級的房間應(yīng)不高于65分貝(A)。
(10)潔凈室的換氣次數(shù)和工作區(qū)截面風(fēng)速，一般應(yīng)不超過其級別規(guī)定的換氣次數(shù)和截面風(fēng)速的130%，特殊情況下應(yīng)按設(shè)計結(jié)果選用。
(11)空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄。

藥用塑料瓶廠家潔凈車間達到萬級潔凈區(qū)，生產(chǎn)過程和包裝過程均在萬級車間，則可以達到國標(biāo)藥用塑料瓶無菌要求。其主要是控制點為潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級。